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m35与m43相比较，m43更好。M35和M43材料制造的钻头都称为含钴钻头，由于硬度高，韧性好，价格合理，在机械加工行业作为不锈钢专用钻头。在这两者之间选择钻头，在条件许可的情况下，优先推荐使用M43钻头。
、打不锈钢钻头选m3.选择M35或M43取决于需要钻孔的具体材料和要求。一般来说，M43钻头适用于耐热、高硬度、高强度的材料，而M35钻头适用于中等硬度和强度的材料。

M42钻头好。M42钻头通常叫高钴钻头，因为它的钴含量达到了8%，一般高速钢原材料中加入钴含量最多是8%，再多就成硬质合金了。加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性。实际操作上，小规格的钻头加工不锈钢都用M42钻头。主要原因是M42钻头有高强度高硬度，耐磨性好，特别是韧性好不容易折断的特性，这就是选择高钴钻头而不是硬质合金钻头的原因。

高速钢钻头
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具。
镀钛钻头也是高速钢镀钛，镀钛的告诉钢钻头:硬度极高（硬度可以达到HRC78，前提是要真正的工业镀，不是那种装饰镀）
1.高速钢的硬度在HRC51-55之间，工件在硬度达到HRC35以后，就钻不动了。 镀钛后，钻头硬度能够达到HRC68左右，工件可以钻HRC48；
2.钻头镀钛后，耐磨与抗高温明显提升，增加了钻头的寿命
3.钻头镀钛后，颜色像黄金一样，外观漂亮
4.钻头镀钛后，工厂可以把价格提高很多，增加了工厂的利润
5.镀钛后的钻头，能够降低钻头的红热性，增加了钻头钻孔的进度
但是：市面上镀钛钻头95%以上都是假的，因为大部分宣传镀钛钻头只是装饰镀，只是为了美观达到镀钛钻头颜色的效果，所以行业里面为了区分这2种镀钛，假的叫装饰镀，真的叫工业镀。

硬质合金钻头 高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢（铁碳合金）高很多，因此得名高速钢；而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。
高速钢钻头也属于合金钻头！一般的工具钢也属于合金钢只不过是铁碳合金，高速钢的还分普通高速钢和优质高速钢，因此现在合金钻头一般是指硬质合金钻头。高速钢钻头在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬质合金钻头（一般为钨钢材质）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
含钴钻头 含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头，一般为高速钢原材料中加入钴，加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔达到目的。实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。这些产品的都有高强度的特性，也就是可塑性差。这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻头；普通钻头一遇高温，急速膨胀，钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉，或者钻尖翻边不能使用；简单一句话，含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，容易产生高温金属的高速钢。
加工不锈钢采用什么钻头？ 不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，

4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢，4341#高速钢用于软金属、钢、铁，不锈钢，9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢。6542#（M2）高速钢广泛用于不锈钢，M35（钴高速钢）广泛用于不锈钢。含钴但不含钨的可以，因为高速钢含钨，加工时易发生扩散磨损。

高速钢，缩写为 HSS，是一类特殊的工具钢，主要因其能够高速加工和切割材料 (高热硬度)而得名。它通常用于电锯刀片和钻头。高速钢优于旧的高碳钢工具，因为它可以承受更高的温度而不会失去回火(硬度)。

高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。


高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。
按所含合金元素不同可分为：
①钨系高速钢（含钨 9～18%）；
②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；
③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；
④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%）和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；
⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS)淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E)、粉末高速钢(SPM)可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。
粉末高速钢是利用合金粉末的制成技术，所制造出来的一种具有极高硬度(HRC63~7的一种钢材，这种钢材属于高速钢的一种，并不是不锈钢。

高速钢钻头之所以被广泛的而应用，首先是高速钢材质具有较强的抗高温耐磨性，在高温的切削当中不会产生变形以及磨损等效果，当然随着时间的消耗慢慢的肯定是会有损耗的，但在没有损耗的时间里做出来的事情是非常有价值的，其次高速钢钻头的韧性也要远超于其他的材质，钻孔加工钻头不仅要保持稳定，韧性的要求也是非常高的，没有好的韧性，钻头很容易出现崩刀的现象，导致钻头磨损钻出来的孔径不稳定。

1、硬度：是衡量材料软硬程度的一个性能指标，其测试的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。    2、本工具提供邵氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度等常见硬度单位值参考对比。
    3、布氏硬度(HB)：以1 到 3000kgf的试验力，将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面，并测量其最大的压痕。
    4、维氏硬度(HV)：以1-120kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面，并测量其压痕。
    5、洛氏硬度(HR)：用一个金刚石圆锥(HRC)或经硬化的(钨)钢球压头(HRB等)，以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面，并测量其压痕。

硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)。
硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。HV适用于显微镜分析。
HV硬度换算
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
HV硬度换算表，如下：

维氏硬度HV	洛氏硬度HRC	布氏硬度HBS	维氏硬度HV	洛氏硬度HRC	布氏硬度HBS	维氏硬度HV	洛氏硬度HRC	布氏硬度HBS
940	68	-	560	53		300	29.8	284
920	67.5	-	550	52.3	505	295	29.2	280
900	67	-	540	51.7	496	290	28.5	275
880	66.4	-	530	51.1	488	285	27.8	270
860	65.9	-	520	50.5	480	280	27.1	265
840	65.3	-	510	49.8	473	275	26.4	261
820	64.7	-	500	49.1	465	270	25.6	256
800	64	-	490	48.4	456	265	24.8	252
780	63.3	-	480	47.7	448	260	24	247
760	62.5	-	470	46.9	441	255	23.1	243
740	61.8	-	460	46.1	433	250	22.2	238
720	61	-	450	45.3	425	245	21.3	233
700	60.1	-	440	44.5	415	240	20.3	228
690	59.7	-	430	43.6	405	230	18	-
680	59.2	-	420	42.7	397	220	15.7	-
670	58.8	-	410	41.8	388	210	13.4	-
660	58.3	-	400	40.8	379	200	11	-
650	57.8	-	390	39.8	369	190	8.5	-
640	57.3	-	380	38.8	360	180	6	-
630	56.8	-	370	37.7	350	170	3	-
620	56.3	-	360	36.6	341	160	0	-
610	55.7	-	350	35.5	331	-	-	-
600	55.2	-	340	34.4	322	-	-	-
590	54.7	-	330	33.3	313	-	-	-
580	54.1	-	320	32.2	303	-	-	-
570	53.6	-	310	31	294	-	-	-

钢的维氏硬度HV与其它硬度和强度的近似换算值
金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系，因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
钢的维氏硬度（HV）与其他硬度和强度的近似换算值：如下表

维氏硬度	布氏硬度    10mm钢球 3000kg负荷		洛氏硬度				表面洛氏硬度    表面金刚石圆锥压头			肖氏硬度	抗拉强度 （近似值） Mpa (1000psi)	维氏硬度
	标准钢球	钨硬质合金钢球	A.    标尺 60kg负荷 金刚圆锥压头	·    标尺 100kg负荷 金刚圆锥压头	·    标尺 100kg负荷 金刚圆锥压头	·    标尺 100kg负荷 金刚圆锥压头	15N    标尺 15kg 负荷	30N    标尺 30kg 负荷	45N    标尺 45kg 负荷
HV	HBS	HBW	HRA	HRB	HRC	HRD	HR15N	HR30N	HR45N	HS	σb	HV
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
940	－	－	85.6	－	68	76.9	93.2	84.4	75.4	97	－	940
920	－	－	85.3	－	67.5	76.5	93	84	74.8	96	－	920
900	－	－	85	－	67	76.1	92.9	83.6	74.2	95	－	900
880	－	-767	84.7	－	66.4	75.7	92.7	83.1	73.6	93	－	880
860	－	-757	84.4	－	65.9	75.3	92.5	82.7	73.1	92	－	860
840	－	-745	84.1	－	65.3	74.3	92.3	82.2	72.2	91	－	840
820	－	-733	83.8	－	64.7	74.3	92.1	81.7	71.8	90	－	820
800	－	-722	83.4	－	64	73.8	91.8	81.1	71	88	－	800
780	－	-710	83	－	63.3	73.3	91.5	80.4	70.2	87	－	780
760	－	-698	82.6	－	62.5	72.6	91.2	79.7	69.4	86	－	760
740	－	-684	82.2	－	61.8	72.1	91	79.1	68.6	84	－	740
720	－	-670	81.8	－	61	71.5	90.7	78.4	67.7	83	－	720
700	－	-656	81.3	－	60.1	70.8	90.3	77.6	66.7	81	－	700
690	－	-647	81.1	－	59.7	70.5	90.1	77.2	66.2	－	－	690
680	－	-638	80.8	－	59.2	70.1	89.8	76.8	65.7	80	－	680
670	－	630	80.6	－	58.8	69.8	89.7	76.4	65.3	－	－	670
660	－	620	80.3	－	58.3	69.4	89.5	75.9	64.7	79	－	660
650	－	611	80	－	57.8	69	89.2	75.5	64.1	－	－	650
640	－	601	79.8	－	57.3	68.7	89	75.1	63.5	77	－	640
630	－	591	79.5	－	56.8	68.3	88.8	74.6	63	－	－	630
620	－	582	79.2	－	56.3	67.9	88.5	74.2	62.4	75	－	620
610	－	573	78.9	－	55.7	67.5	88.2	73.6	61.7	－	－	610
600	－	564	78.6	－	55.2	67	88	73.2	61.2	74	－	600
590	－	554	78.4	－	54.7	66.7	87.8	72.7	60.5	－	2055(298)	590
580	－	545	78	－	54.1	66.2	87.5	72.1	59.9	72	2020(293)	580
570	－	535	77.8	－	53.6	65.8	87.2	71.7	59.3	－	1985(288)	570
560	－	525	77.4	―	53	65.4	86.9	71.2	58.6	71	1950(283)	560
550	-505	517	77	―	52.3	64.8	86.6	70.5	57.8	－	1905(276)	550
540	-496	507	76.7	－	51.7	64.4	86.3	70	57	69	1860(270)	540
530	-488	497	76.4	－	51.1	63.9	86	69.5	56.2	－	1825(265)	530
520	-480	488	76.1	－	50.5	63.5	85.7	69	55.6	67	1795(260)	520
510	-473	479	75.7	－	49.8	62.9	85.4	68.3	54.7	－	1750(254)	510
500	-465	471	75.3	－	49.1	62.2	85	67.7	53.9	66	1705(247)	500
490	-456	460	74.9	－	48.4	61.6	84.7	67.1	53.1	－	1660(241)	490
480	448	452	74.5	－	47.7	61.3	84.3	66.4	52.2	64	1620(235)	480
470	441	442	74.1	－	46.9	60.7	83.9	65.7	51.3	－	1570(228)	470
460	433	433	73.6	－	46.1	60.1	83.6	64.9	50.4	62	1530(222)	460
450	425	425	73.3	－	45.3	59.4	83.2	64.3	49.4	－	1495(217)	450
440	415	415	72.8	－	44.5	58.8	82.8	63.5	48.4	59	1460(212)	440
430	405	405	72.3	－	43.6	58.2	82.3	62.7	47.4	－	1410(205)	430
420	397	397	71.8	－	42.7	57.2	81.8	61.9	46.4	57	1370(199)	420
410	388	388	71.4	－	41.8	56.8	81.4	61.1	45.3	－	1330(193)	410
400	379	379	70.8	－	40.8	56	81	60.2	44.1	55	1290(187)	400
390	369	369	70.3	－	39.8	55.2	80.3	59.3	42.9	－	1240(180)	390
380	360	360	69.8	-110	38.8	54.4	79.8	58.4	41.7	52	1205(175)	380

钢的维氏硬度（HV）与其他硬度和强度的近似换算值：续上表

维氏硬度	布氏硬度    10mm钢球 3000kg负荷		洛氏硬度				表面洛氏硬度    表面金刚石圆锥压头			肖氏硬度	抗拉强度 （近似值） Mpa (1000psi)	维氏硬度
	标准钢球	钨硬质合金钢球	A.    标尺 60kg负荷 金刚圆锥压头	·    标尺 100kg负荷 金刚圆锥压头	·    标尺 100kg负荷 金刚圆锥压头	·    标尺 100kg负荷 金刚圆锥压头	15N    标尺 15kg 负荷	30N    标尺 30kg 负荷	45N    标尺 45kg 负荷
HV	HBS	HBW	HRA	HRB	HRC	HRD	HR15N	HR30N	HR45N	HS	σb	HV
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
370	350	350	69.2	－	37.7	53.6	79.2	57.4	40.4	－	1170(170)	370
360	341	341	68.7	-109	36.6	52.8	78.6	56.4	39.1	50	1130(164)	360
350	331	331	68.1	－	35.5	51.9	78	55.4	37.8	－	1095(159)	350
340	322	322	67.6	-108	34.4	51.1	77.4	54.4	36.5	47	1070(155)	340
330	313	313	67	－	33.3	50.2	76.8	53.6	35.2	－	1035(150)	330
320	303	303	66.4	-107	32.3	49.4	76.2	52.3	33.9	45	1005(146)	320
310	294	294	65.8	－	31	48.4	75.6	51.3	32.5	－	980(142)	310
300	284	284	65.2	-105.5	29.8	47.5	74.9	50.2	31.1	42	950(138)	300
295	280	280	65.8	－	29.2	47.1	74.6	49.7	30.4	－	935(136)	295
290	275	275	64.5	-104.5	28.5	46.5	74.2	49	29.5	41	915(133)	290
285	270	270	64.2	－	27.8	46	73.8	48.4	28.7	－	905(131)	285
280	265	265	63.8	-103.5	27.1	45.3	73.4	47.8	27.9	40	890(129)	280
275	261	261	63.5	－	26.4	44.9	73	47.2	27.1	－	875(127)	275
270	256	256	63.1	-102	25.6	44.3	72.6	46.4	26.2	38	855(124)	270
265	252	252	62.7	－	24.8	43.7	72.1	45.7	25.2	－	840(122)	265
260	247	247	62.4	-101	24	43.1	71.6	45	24.3	37	825(120)	260
255	243	243	62	－	23.1	42.2	71.1	44.2	23.2	-36	805(117)	255
250	238	238	61.6	99.5	22.2	41.7	70.6	43.4	22.2	－	795(115)	250
245	233	233	61.2	－	21.3	41.1	70.1	42.5	21.1	34	780(113)	245
240	228	228	60.7	98.1	20.3	40.3	69.6	41.7	19.9	33	765(111)	240
230	219	219	－	96.7	-18	－	－	－	－	32	730(106)	230
220	209	209	－	95	-15.7	－	－	－	－	30	695(101)	220
210	200	200	－	93.4	-13.4	－	－	－	－	29	670(97)	210
200	190	190	－	91.5	-11	－	－	－	－	28	635(92)	200
190	181	181	－	89.5	-8.5	－	－	－	－	26	605(88)	190
180	171	171	－	87.1	-6	－	－	－	－	25	580(84)	180
170	162	162	－	85	-3	－	－	－	－	24	545(79)	170
160	152	152	－	81.7	0	－	－	－	－	22	515(75)	160
150	143	143	－	78.7	－	－	－	－	－	21	490(71)	150
140	133	133	―	75	－	－	－	－	－	20	455(66)	140
130	124	124	―	71.2	－	－	－	－	－	－	425(62)	130
120	114	114	－	66.7	－	－	－	－	－	－	390(57)	120
110	105	105	－	62.3	－	－	－	－	－	－	－	110
100	95	95	－	56.2	－	－	－	－	－	－	－	100
95	90	90	－	52	－	－	－	－	－	－	－	95
90	86	86	－	48	－	－	－	－	－	－	－	90
85	81	81	－	41	－	－	－	－	－		－	85

注：括号里的数值是超出范围的，只是提供参考。
HB/HRC/HV硬度试验方法
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法，是检测材料性能的重要指标之一，之所以能成为力学性能试验的常用方法， 是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。
1、布氏硬度（HB）试验方法：
将一定直径的淬火钢球施加一定的载荷压入被测金属的表面，保持规定的时间后卸去载荷，以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值。压痕被看作是具有一定半径的球形，其半径是压头球直径的二分之一。HB值愈大，材料愈硬。
一般试验在10～35℃的室温进行即可，如果有对温度要求严格的试验（视乎材料对温度的敏感性），试验温度应为23℃±5℃。载荷力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。载荷与压头球直径的平方的比率（1.02F/D2比值）应根据材料和硬度值选择。载荷力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2秒。注意布氏硬度试验范围上限不大于650HBW 。
2、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)试验方法：
将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度h，根据h值及常数N和S计算洛氏硬度，洛氏硬度=N-h/S。
试验一般规定在10～35℃的室温进行，因温度变化可能会对试验结果有影响。使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。测试时间在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。为了读数准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。在多处取值时，两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍， 但不得小于1mm。
3、维氏硬度（HV）试验方法：
将顶部两相对面的136°正四棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面，保持规定时间后卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。
试验一般在10～35℃的室温进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力施加至规定值。试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，直至试样不再发生塑性变形，但误差应在±2秒。
市面上有各种布氏、洛氏、维氏硬度计，如下图：
综上所述，布氏、洛氏、维氏三种常用硬度计都是采用静态测试原理，都是将一个硬质压头缓慢地压入试样表面，然后测试压痕深度或尺寸，确定硬度值的大小，可根据不同的条件和测试要求选择不同都硬度测试方法。